目前面板均采用弦切技术，买回面板以后，首先是浸泡去渣，整捆面板置于水中，上面用重物压上，一般需要一个月左右方可取出，目的是去除桐木中的杂质，驱走有可能存在的蛀虫。  
    接着从水中取出桐木，上炉子高温蒸煮，一般需要72小时，目的是去除桐木中的油脂，并杀死可能存在于桐木中的虫卵。 
      完成蒸煮以后，就拆开整捆的面板，置于阴凉通风处风干，一般需要一年左右的时间，经过这样的处理以后，可以保证桐木适应不同的气候，不因空气潮湿而变形，也不会因为空气干燥而开裂。 
      古筝的结构自古就有“天圆地方”之说，形象地描述了古筝的形状：面板是有弧度的，代表天，底板是平的，代表地。 风干工艺完成以后，就开始烤面板。我厂所有面板均采用烤面工艺，耗费时间长，烤完一张面板一般需要45分钟，特点是保证面板的紧张度一致，在拨弦的过程中，音质传导更流畅。 
      传统的面板采用的是喷面工艺，特点是：时间短，只需5分钟就可以处理好面板，缺点是外熟内生，音质传导效果欠佳，视觉上一般是黑糊糊的一片。 
      内框与面板组装完成以后，需要做基本修正，然后就处理外框，使内框与外框的结构紧密的粘在一起，不变形。  
      古筝的面板必须要经过刷筋处理，这样也可以在相当程度上解决跑码的问题，面板以糙为美，一般的普及古筝面板未经处理，都是光溜溜的。
(本文标题：古筝面板制作过程 标签：古筝面板制作步骤)